液態(tài)硅膠制品使用范圍很廣，在我們?nèi)粘Ｉ钪锌倳?huì)見到使用液態(tài)硅膠材料生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，比如嬰幼兒奶嘴，硅膠表帶，硅膠泳鏡等。在《簡述液態(tài)硅膠產(chǎn)品成型工藝流程》一文中我們了解到這些硅膠產(chǎn)品是怎么成型生產(chǎn)出來的，但在實(shí)際操作液態(tài)硅膠成型過程中也會(huì)出現(xiàn)各種問題，下面廣州中祥小編就分享一下液態(tài)硅橡膠制品不完全固化、表面不熟、硬度不對的原因以及解決措施。

一、液態(tài)硅膠制品不完全固化

原因1，溫度太低；解決措施：檢查模溫，飽升溫。

原因2，時(shí)間太短；解決措施：延長時(shí)間。

原因3，系統(tǒng)和管道污染，解決措施：人工檢查固化是否，清洗系統(tǒng)。

原因4，混合問題，檢查套桶螺桿攪拌器的射嘴，提高加料速度和背壓。

二、液態(tài)硅膠產(chǎn)品表面不熟(表面不干)

原因1，空氣污染；解決措施：檢查氣路，用干燥器更換濾油器，檢查氣動(dòng)頂出

原因2，脫模劑脂；解決措施：更換脫模劑，清除和清洗，只能使用硅類的鉬脂

原因3，塑料；解決措施：檢查塑料

原因4，表面污染；清洗模具

三、液態(tài)硅膠產(chǎn)品硬度不對

原因1，溫度和固化時(shí)間不對；解決措施：提高溫度（用測溫計(jì)測量），檢查加熱棒，檢查傳感器及基位置，延長時(shí)間，預(yù)熱內(nèi)嵌物品（塑料/金屬）

原因2，材料太冷；解決措施：材料室溫長期保存

原因3，太短保壓；解決措施：延長保壓時(shí)間

原因4，射嘴頂模時(shí)間太短；解決措施：延長射嘴頂模時(shí)間

以上就是關(guān)于液態(tài)硅膠制品不固化、表面不熟、硬度不對的原因和解決辦法，為了避免出現(xiàn)以上問題，在操作液態(tài)硅膠材料時(shí)，請嚴(yán)格按照混合比例，溫度、時(shí)間等來進(jìn)行。也歡迎各位老板咨詢廣州中祥技術(shù)服務(wù)，為您提供專業(yè)的解決方案。

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