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一探究竟:混煉硅膠的工藝和配方奧秘!
閱讀次數(shù):次 發(fā)布人:nongkao.cn 添加時(shí)間:2023-12-27
混煉硅膠,又稱為硅橡膠,是一種高活性、高耐溫性的有機(jī)硅材料。因其獨(dú)特的物理和化學(xué)性質(zhì),如耐高溫、耐氧化、耐腐蝕等,廣泛應(yīng)用于航空航天、電子電器、汽車制造、醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域。接下來廣州中祥小編將詳細(xì)介紹混煉硅膠的工藝和配方,以幫助客戶們更好地了解和應(yīng)用這種材料。
一、混煉硅膠的工藝流程
1、原材料準(zhǔn)備:根據(jù)生產(chǎn)需要,選擇符合規(guī)格的硅橡膠原材料、填料、硫化劑等。
2、粗混煉:將硅橡膠生膠和部分填料加入混煉設(shè)備中,進(jìn)行初步混合。這一步驟的目的是使原材料均勻分散。常用的混煉設(shè)備有開放式煉膠機(jī)和密煉機(jī)。
3、細(xì)混煉:在粗混煉的基礎(chǔ)上,加入剩余填料和硫化劑,進(jìn)行深入混合。這一步驟的目的是使所有原材料充分融合,形成均勻的混合物。
4、排料與切割:將混合物從混煉設(shè)備中排出,并進(jìn)行切割成適當(dāng)?shù)拇笮『托螤。這有助于提高后續(xù)加工的效率和方便性。
5、硫化:將切割后的硅膠塊放入硫化機(jī)中,加入適量雙二四硫化劑、雙二五硫化劑或其它硅膠硫化劑進(jìn)行加熱和加壓處理,使硅橡膠分子交聯(lián),形成穩(wěn)定的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。硫化溫度和時(shí)間是影響硅橡膠性能的重要因素。
6、后處理:硫化完成后,根據(jù)需要進(jìn)行必要的加工操作,如打磨、切割、成型等。
二、混煉硅膠的配方設(shè)計(jì)
1、硅橡膠生膠:硅橡膠生膠是混煉硅膠的主要成分,其分子量、粘度等參數(shù)直接影響最終產(chǎn)品的性能。根據(jù)應(yīng)用需求,可以選擇不同硬度的硅橡膠生膠。
2、填料:填料可以改善硅橡膠的力學(xué)性能、耐熱性、耐老化性等。常用的填料有白炭黑、活性碳酸鈣、陶土等。選擇合適的填料并根據(jù)需要調(diào)整其添加量是配方設(shè)計(jì)的關(guān)鍵步驟。
3、硫化劑:硫化劑是使硅橡膠分子交聯(lián)的關(guān)鍵物質(zhì)。常用的硫化劑有過氧化物、硫磺等。選擇合適的硫化劑并根據(jù)需要調(diào)整其添加量是至關(guān)重要的。
4、添加劑:添加劑可以進(jìn)一步優(yōu)化硅橡膠的性能,如增塑劑、抗氧劑等。選擇合適的添加劑并根據(jù)需要調(diào)整其添加量是必要的。
通過了解和掌握混煉硅膠的工藝和配方知識(shí)有助于我們更好地制備出這種材料,同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本。希望本文對(duì)客戶朋友們有所幫助。
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