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擠出成型混煉硅橡膠的工藝方法及使用領域
閱讀次數(shù):次 發(fā)布人:yunyi 添加時間:2023-11-2
混煉硅橡膠根據(jù)成型工藝方法不同可分為四種:模壓成型、傳遞模壓成型、注射成型、擠出成型。今天廣州中祥小編主要帶大家了解擠出成型用混煉硅橡膠。
擠出成型:將混煉膠強制通過口模擠成一定斷面形狀制品的連續(xù)化成型工藝方法。
擠出成型用混煉膠的制作材料和方法是通常由甲基乙烯基硅生膠,氣相法白炭黑以及其他添加劑混煉配合而得,當配入雙二四硫化劑DCBP后即可采用擠出機及熱空氣硫化工藝制成膠管、膠條及電線電纜等產品。
擠出成型用混煉膠要求保持一定可塑度,當使用硬度過低的品級時,膠料可塑度太低,容易發(fā)黏,起泡,?谂蛎洿,擠出物直徑超過模口直徑過多,影響擠出工藝及制品外觀。反之,則因?谂蛎浶,擠出困難。沉淀法白炭黑因含水量過高,不宜用作擠出成型用硅橡膠的補強填料,否則在熱空氣硫化中易引起制品發(fā)泡。
市面上銷售的擠出用混煉硅橡膠,可分為一般醫(yī)療級擠出硅膠管、食品級透明硅膠管兩種,前者擠出加工性好,可常壓熱空氣硫化,得到耐高、低溫、電氣絕緣、耐電暈、電弧形的制品,因而被廣發(fā)用于電線電纜及生產各種膠管、電絕緣部件等。后者硫化后可得到透明或半透明膠管,具有良好耐高溫、耐油、耐藥品性及耐熱水性。
以上就是關于擠出成型混煉硅橡膠的工藝方法和擠出成型混煉膠的使用領域。各位老板可根據(jù)硅橡膠制品的不同,選擇購買不同成型工藝方法的混煉硅橡膠。
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