硅橡膠原材料的硬度決定它的的用途，若硬度不適合，將對(duì)硅橡膠制品的性能產(chǎn)生重大影響。當(dāng)采購(gòu)回來(lái)的硅橡膠材料太硬或太軟時(shí)，我們應(yīng)采取何種措施來(lái)改善其硬度呢？下面廣州中祥小編分享以下幾個(gè)改善方案。

一、降低硅橡膠材料硬度的方案：

①可采用高硬度硅橡膠和低硬度硅橡膠材料混合，降低硬度，這個(gè)方法對(duì)硅橡膠的物理性能影響最小。例如，將50硬度的硅橡膠與30硬度的硅橡膠混合后，硅膠的硬度將降至約40邵氏A。

②使用硅油來(lái)降低硅橡膠硬度。建議使用粘度較大的硅油，且硅橡膠材料與硅油的比例不應(yīng)超過(guò)5%。若加入超過(guò)5%的硅油，可逐量添加并觀察效果。

二、提高硅橡膠材料硬度的方案：

①可采用低硬度硅橡膠和高硬度硅橡膠混合，提高硬度，這個(gè)方法對(duì)硅橡膠的物理性能影響最小。例如，將50硬度的硅橡膠與70硬度的硅橡膠混合后，硅橡膠的硬度將升至約60邵氏A。

②對(duì)硅橡膠制品進(jìn)行加溫老化控制延長(zhǎng)時(shí)間、溫度等條件提高硬度（如延長(zhǎng)二次硫化的時(shí)間）

③增加填充物：填充物既可以是無(wú)機(jī)材料，也可以是有機(jī)材料，例如二氧化硅（建議用氣相法白炭黑）、碳黑、陶瓷粉末等。

在通過(guò)添加或者使用額外條件使硅橡膠硬度降低或者提高，都會(huì)不同程度破壞原有硅膠的分子量，使其物理性能劣化，首當(dāng)其沖是抗撕裂性和抗拉強(qiáng)度，從而影響硅橡膠模具的使用壽命。因此在實(shí)際應(yīng)用中需要根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。

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