液體硅橡膠注射成型工藝（LSR/LIM），是指有一定形狀的模型，通過壓力將融溶狀態(tài)的膠體（液體硅橡膠）注入模具而成型，步驟一般包括精確自動進料、混合、注射、硫化、脫件等。液體硅橡膠注射成型機也稱液態(tài)注射成型系統(tǒng)( Liduid Injection Molding System)英文簡稱LIMS , 一般包括以下幾部分:

    1. 控臺：液體硅膠注射成型機采用可視化的觸屏操作界面，可以自動或者手動對液體硅膠注射成型機的程序進行設(shè)定、修改、存儲等操作，能減少人力成本，更高效，安全整潔完成生產(chǎn)。

    2. 注射設(shè)置：保證機器可以在較低壓力下正常工作,運用時需設(shè)定注射壓力和注射速度。

    3. 計量裝置：運用加壓泵,將液體硅橡膠的A組份和B組份按1 : 1精密計量后,讓兩種液體一起壓出。

    4. 供料設(shè)備：將裝在液體硅橡膠桶中的A和B組份質(zhì)料用泵進行運送。

    5. 混合設(shè)備：動態(tài)螺桿或靜態(tài)螺桿把A膠和B膠進行充分混合,直接向模具內(nèi)加壓注入。

    6. 閥控噴嘴：利用針閥控，注射或噴射到已預(yù)熱的模具中并均勻分配到各個模腔，使材料不會回流和漏膠。

    7. 鎖模設(shè)備：隨著以上設(shè)備聯(lián)動，進行鎖模開模動作。

    8. 硫化成型。