產(chǎn)品詳細(xì)首頁(yè) > 硅橡膠硫化劑 > 鉑金硫化劑 > 鉑金催化劑(硫化劑)盛億偉SW-PTC-B
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- 名稱:鉑金催化劑(硫化劑)盛億偉SW-PTC-B
- 型號(hào):SW-PTC-B
- 規(guī)格:
- 說明:SW-PTC-B雙組分加成型鉑金硫化劑白金水盛億偉無味,無噴霜,抗黃性好。A/B兩者並用才能達(dá)到矽膠成型目的。採(cǎi)用先進(jìn)的鉑金催化劑為基礎(chǔ)成份,精製而成的優(yōu)質(zhì)高效的矽膠硫化劑。硫化溫度低,硫化速度快;硫化成型後,製品分子間充分交聯(lián);硫化後製品環(huán)保,無味;此硫化劑通過歐盟ROHS,美國(guó)、FDA食品級(jí)認(rèn)證。
詳細(xì)說明
鉑金催化劑:SW-PTC-A
鉑金交聯(lián)劑:SW-PTC-B(粉狀)
SW-PTC-A/SW-PTC-B是雙組份加成型矽膠硫化劑,A/B兩者並用才能達(dá)到矽膠成型目的。採(cǎi)用先進(jìn)的鉑金催化劑為基礎(chǔ)成份,精製而成的優(yōu)質(zhì)高效的矽膠硫化劑。
鉑金硫化劑具有以下特點(diǎn):(1)硫化溫度低,(2)硫化速度快;(3)硫化成型後,製品分子間充分交聯(lián);(4)硫化後製品環(huán)保,無味;(5)此硫化劑通過歐盟ROHS,美國(guó)、FDA食品級(jí)認(rèn)證。
加硫成型方式可用:油壓加硫成型和擠出加硫成型。
使用比例:SW-PTC-A 0.3-1.0% 視產(chǎn)品需要而定
SW-PTC-B 0.5-1.0% 視產(chǎn)品需要而定
硫化方式 |
建議測(cè)試使用比例 |
加硫溫度 |
加硫時(shí)間 | ||
SW-PTC-A |
SW-PTC-B | ||||
模壓 |
沉淀膠 |
0.3% |
0.6% |
100℃~130℃ |
視產(chǎn)品需要而定 |
氣相膠 |
0.3% |
0.6% |
100℃~130℃ |
視產(chǎn)品需要而定 | |
擠出 |
沉淀膠 |
0.5% |
0.8% |
200℃~300℃ |
視產(chǎn)品需要而定 |
氣相膠 |
0.5% |
0.7% |
200℃~400℃ |
視產(chǎn)品需要而定 |
推薦使用混煉方法
例:以膠料 沉澱膠10KG為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)
SW-PTC-A 0.3% × 10Kg = 30g(A劑)
SW-PTC-B 0.6% × 10Kg = 60g(B劑)
1.先將10Kg矽膠放在煉膠機(jī)中混煉至軟化,色料等助劑可以在此過程中加入。
2.取軟化後的膠料10Kg矽膠與B劑60g混煉均勻後,靜臵冷卻。
3.再取A劑30g分批多次加入以混好B劑的10Kg矽膠內(nèi),混煉均勻。
4.靜臵冷卻後即可用於成型操作。
混煉過程中要儘量保持煉膠機(jī)輥筒溫度不超過35℃,建議混煉機(jī)用冷凍水迴圈.氣溫
高時(shí)應(yīng)採(cǎi)用空調(diào)控制環(huán)境溫度等措施來降低混煉溫度。
注意事項(xiàng):
1.禁止有氮、磷、硫、鉛、鎘、多乙烯基、多乙炔基等之物質(zhì)加入,因以上物質(zhì)可使白金中毒失效,而無法達(dá)成交聯(lián)目的。
2.某些有機(jī)矽膠色料也會(huì)導(dǎo)致白金中毒失效而無法採(cǎi)用,因此在選擇SW- PTC-A與SW-PTC-B硫化劑來生產(chǎn)時(shí),單位投料前,須小試確認(rèn)可行後方可採(cǎi)用。
3.添加完白金硫化劑的膠體混煉後,建議在4小時(shí)~8小時(shí)內(nèi)硫化成型,以防止室溫交聯(lián)。
若需延長(zhǎng)保存時(shí)間,可酌量添加少許延遲劑(需另購(gòu))。
4.矽膠內(nèi)有含氫矽油時(shí),擠出製品很容易產(chǎn)生氣泡。
5.矽膠內(nèi)有含氫矽油時(shí),單獨(dú)混煉A劑時(shí),膠料會(huì)死膠。
6.矽膠製品不相同的製品,不相同的膠料,使用不同的比例。
產(chǎn)品外觀:SW-PTC-A 透明膠狀,鐵罐包裝
SW-PTC-B 白色粉狀,膠罐包裝
產(chǎn)品包裝:SW-PTC-A 1Kg/ 罐 10Kg/ 箱
SW-PTC-B 5Kg/ 桶
保存期限:六個(gè)月
貯存及運(yùn)輸:1、避免高溫、陽(yáng)光直射,酸性物質(zhì)、金屬氧化物、胺類物質(zhì)和易 燃性材料,
應(yīng)分別貯存室內(nèi)陰涼乾燥處,宜於溫度10-25℃相對(duì)濕度30-60%下保存,不宜冷藏保存。
2、該產(chǎn)品屬非危險(xiǎn)品,可按一般化學(xué)品運(yùn)輸。