產(chǎn)品詳細(xì)首頁 > 硅橡膠硫化劑 > 盛億偉鉑金硫化劑SW-PTC-A/B
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- 名稱:盛億偉鉑金硫化劑SW-PTC-A/B
- 型號(hào):SW-PTC-A/B
- 規(guī)格:
- 說明:SW-PTC-A/B鉑金硫化劑雙組份加成型硅膠硫化劑,A/B兩者并用才能達(dá)到硅膠成型目的。采用先進(jìn)的鉑金催化劑為基礎(chǔ)成份,精制而成的優(yōu)質(zhì)高效的硅膠硫化劑。
詳細(xì)說明
鉑金硫化劑使用說明書
鉑金催化劑 :
SW-PTC-A
鉑金交聯(lián)劑 :SW-PTC-B(粉狀)
SW-PTC-A/SW-PTC-B是雙組份加成型硅膠硫化劑,A / B 兩者并用才能達(dá)到硅膠成型目的。采用先進(jìn)的鉑金催化劑為基礎(chǔ)成份,精制而成的優(yōu)質(zhì)高效的硅膠硫化劑。
鉑金硫化劑具有以下特點(diǎn):(1)硫化溫度低,(2)硫化速度快;(3)硫化成型后, 制品分子間充分交聯(lián);(4)硫化后制品環(huán)保,無味;(5)此硫化劑通過歐盟 ROHS,美國FDA 食品級(jí)認(rèn)證。
加硫成型方式可用:油壓加硫成型和擠出加硫成型。
使用比例:SW-PTC-A |
0.3-1.0% |
視產(chǎn)品需要而定 |
SW-PTC-B |
0.5-1.0% |
視產(chǎn)品需要而定 |
硫化方式 |
建議測試使用比例 |
加硫溫度 |
加硫時(shí)間 | ||
SW-PTC-A |
SW-PTC-B | ||||
模壓 |
沉淀膠 |
0.3 % |
0.6 % |
100℃~130℃ |
視產(chǎn)品需要而定 |
氣相膠 |
0.3 % |
0.6 % |
100℃~130℃ |
視產(chǎn)品需要而定 | |
擠出 |
沉淀膠 |
0.5 % |
0.8 % |
200℃~300℃ |
視產(chǎn)品需要而定 |
氣相膠 |
0.4 % |
0.7 % |
200℃~400℃ |
視產(chǎn)品需要而定 |
推薦使用混煉方法
例: 以膠料 沉淀膠 10 KG 為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)
SW-PTC-A |
0.3% × 10Kg |
= |
30 g(A 劑 ) |
SW-PTC-B |
0.6% × 10Kg |
= |
60 g(B 劑) |
1. 先將 10 Kg 硅膠放在煉膠機(jī)中混煉至軟化,色料等助劑可以在此過程中加入。
2. 取軟化后的膠料 10 Kg 硅膠與 B 劑 60g 混煉均勻后,靜臵冷卻。
3. 再取A 劑 30g 分批多次加入以混好B 劑的 10 Kg 硅膠內(nèi),混煉均勻。
4. 靜臵冷卻后即可用于成型操作。
※ 混煉過程中要盡量保持煉膠機(jī)輥筒溫度不超過 35℃,建議混煉機(jī)用冷凍水循環(huán).氣溫高時(shí)應(yīng)采用空調(diào)控制環(huán)境溫度等措施來降低混煉溫度。
注意事項(xiàng):
1. 禁止有氮、磷、硫、鉛、鎘、多乙烯基、多乙炔基等之物質(zhì)加入,因以上物質(zhì)可使白金中毒失效,而無法達(dá)成交聯(lián)目的。
2. 某些有機(jī)硅膠色料也會(huì)導(dǎo)致白金中毒失效而無法采用, 因此在選擇SW- PTC- A 與SW-PTC-B硫化劑來生產(chǎn)時(shí),單位投料前,須小試確認(rèn)可行后方可采用。
3. 添加完白金硫化劑的膠體混煉后,建議在 4 小時(shí)~8小時(shí)內(nèi)硫化成型, 以防止室溫交聯(lián)。若需延長保存時(shí)間,可酌量添加少許延遲劑(需另購)。
4. 硅膠內(nèi)有含氫硅油時(shí),擠出制品很容易產(chǎn)生氣泡。
5. 硅膠內(nèi)有含氫硅油時(shí),單獨(dú)混煉 A 劑時(shí),膠料會(huì)死膠。
6. 硅膠制品不相同的制品,不相同的膠料,使用不同的比例。
產(chǎn)品外觀:SW-PTC-A 透明膠狀,鐵罐包裝
SW-PTC-B 白色粉狀,膠罐包裝
產(chǎn)品包裝:SW-PTC-A 1Kg / 罐 10 Kg / 箱SW-PTC-B 5Kg / 桶
保存期限:六個(gè)月
貯存及運(yùn)輸:1、避免高溫、陽光直射,酸性物質(zhì)、金屬氧化物、胺類物質(zhì)和易 燃性材料, 應(yīng)分別貯存室內(nèi)陰涼干燥處,宜于溫度10-25℃ 相 對(duì)濕度 30-60%下保存,不宜冷藏保存。
2、 該產(chǎn)品屬非危險(xiǎn)品,可按一般化學(xué)品運(yùn)輸。
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