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使用雙二四硫化劑的硅膠噴霜分析
閱讀次數(shù)：次 發(fā)布人： 添加時間：2015-3-10
硅膠噴霜是硫化劑由硅膠內(nèi)部遷移到硅膠表面的現(xiàn)象，硅膠有未硫化硅膠（膠料）與硫化硅膠（制品）之分，硅膠噴霜也分為膠料表面噴霜與制品表面噴霜。
硅膠噴霜根據(jù)噴出物質(zhì)的不同，可分為三種類型：噴粉、噴蠟、噴油（即滲出）。
噴粉是硫化劑、促進(jìn)劑、活性劑、防老劑、填充劑等粉狀配合劑析出在硅膠表面，形成一層粉狀物。噴蠟是石蠟、地蠟等蠟狀物析出在硅膠表面，而形成一層蠟?zāi)�。噴油是軟化劑、增粘劑、潤滑劑、增塑劑等液態(tài)配合劑析出在硅膠表面，而形成一層油狀物。
在實(shí)際生產(chǎn)過程中，硅膠表面噴霜的形式有時是以一種形式出現(xiàn)，有時卻是以兩種或三種形式同時出現(xiàn)。
硅膠內(nèi)部硫化劑達(dá)到過飽和狀態(tài)后，硅膠近表層的硫化劑首先析出，再由內(nèi)層向表層遷移析出，當(dāng)硫化劑在硅膠中降低到其飽和狀態(tài)時，析出過程才告結(jié)束。導(dǎo)致硫化劑達(dá)到過飽和狀態(tài)，硅膠噴霜的主要原因有:膠料配方設(shè)計(jì)不當(dāng)，工藝操作不妥，原材料質(zhì)量波動，貯存條件差，制品欠硫、制品老化等。
硅膠表面噴霜不僅嚴(yán)重地影響了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，而且在一定程度上也影響著硅膠制品的使用性能及壽命，也影響著膠料的工藝性能及物理機(jī)械性能。
噴霜首先使硅膠的外觀質(zhì)量和裝飾性能受到影響。噴粉后，硅膠表面會乏白、泛黃、泛灰，有時還會出現(xiàn)亮點(diǎn)。噴油后，硅膠表面會泛黃、泛蘭或有熒光或失光。噴蠟后，硅膠表面會失光、泛白。
其次，噴霜會使膠料在壓延時降低表面粘性，給下工序的貼合，成型帶來困難，容易造成廢次品;使膠料在擠出后，影響半成品的外觀質(zhì)量，降低膠料與骨架層的粘著性能，使制品質(zhì)量下降，壽命縮短。
噴霜還會造成膠料焦燒和制品老化。如果在膠料表面噴霜的成份中主要是硫化劑或促進(jìn)劑，那么膠料表面的硫化劑或促進(jìn)劑的含量就非常高，在膠料儲存或生產(chǎn)過程中，由于熱積累的增大，很容易發(fā)生焦燒。若在硫化時就會形成硫化程度不均，表面硫化程度高，而內(nèi)部則低，使得膠料物理機(jī)械性能下降。如果在制品表面噴霜成份主要是硫化齊J_硫黃，則會加速制品老化。因?yàn)榱螯S在空氣的氧化作用下能生成二氧化硫，二氧化硫和空氣中的水分作用又會生成亞硫酸和硫酸，腐蝕制品表面膠層，并由表及里。這樣就加快了制品老化，縮短了使用壽命。
噴霜對硅膠確有“百害”，但也有“一利”。有些制品表面往往需要噴出石蠟，形成一層蠟狀膜，隔離空氣的接觸，避免制品表層發(fā)生氧化，起到防止老化的作用。有些膠料表面要求噴出一定的粉、油、蠟、防止膠片相互粘連，起到隔離劑的作用，減少隔離劑的使用，有利工人操作和身體健康，減少灰塵飛揚(yáng)，有利環(huán)境保護(hù)。
硅膠噴霜根據(jù)噴出物質(zhì)的不同，可分為三種類型：噴粉、噴蠟、噴油（即滲出）。
噴粉是硫化劑、促進(jìn)劑、活性劑、防老劑、填充劑等粉狀配合劑析出在硅膠表面，形成一層粉狀物。噴蠟是石蠟、地蠟等蠟狀物析出在硅膠表面，而形成一層蠟?zāi)�。噴油是軟化劑、增粘劑、潤滑劑、增塑劑等液態(tài)配合劑析出在硅膠表面，而形成一層油狀物。
在實(shí)際生產(chǎn)過程中，硅膠表面噴霜的形式有時是以一種形式出現(xiàn)，有時卻是以兩種或三種形式同時出現(xiàn)。
硅膠內(nèi)部硫化劑達(dá)到過飽和狀態(tài)后，硅膠近表層的硫化劑首先析出，再由內(nèi)層向表層遷移析出，當(dāng)硫化劑在硅膠中降低到其飽和狀態(tài)時，析出過程才告結(jié)束。導(dǎo)致硫化劑達(dá)到過飽和狀態(tài)，硅膠噴霜的主要原因有:膠料配方設(shè)計(jì)不當(dāng)，工藝操作不妥，原材料質(zhì)量波動，貯存條件差，制品欠硫、制品老化等。
硅膠表面噴霜不僅嚴(yán)重地影響了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，而且在一定程度上也影響著硅膠制品的使用性能及壽命，也影響著膠料的工藝性能及物理機(jī)械性能。
噴霜首先使硅膠的外觀質(zhì)量和裝飾性能受到影響。噴粉后，硅膠表面會乏白、泛黃、泛灰，有時還會出現(xiàn)亮點(diǎn)。噴油后，硅膠表面會泛黃、泛蘭或有熒光或失光。噴蠟后，硅膠表面會失光、泛白。
其次，噴霜會使膠料在壓延時降低表面粘性，給下工序的貼合，成型帶來困難，容易造成廢次品;使膠料在擠出后，影響半成品的外觀質(zhì)量，降低膠料與骨架層的粘著性能，使制品質(zhì)量下降，壽命縮短。
噴霜還會造成膠料焦燒和制品老化。如果在膠料表面噴霜的成份中主要是硫化劑或促進(jìn)劑，那么膠料表面的硫化劑或促進(jìn)劑的含量就非常高，在膠料儲存或生產(chǎn)過程中，由于熱積累的增大，很容易發(fā)生焦燒。若在硫化時就會形成硫化程度不均，表面硫化程度高，而內(nèi)部則低，使得膠料物理機(jī)械性能下降。如果在制品表面噴霜成份主要是硫化齊J_硫黃，則會加速制品老化。因?yàn)榱螯S在空氣的氧化作用下能生成二氧化硫，二氧化硫和空氣中的水分作用又會生成亞硫酸和硫酸，腐蝕制品表面膠層，并由表及里。這樣就加快了制品老化，縮短了使用壽命。
噴霜對硅膠確有“百害”，但也有“一利”。有些制品表面往往需要噴出石蠟，形成一層蠟狀膜，隔離空氣的接觸，避免制品表層發(fā)生氧化，起到防止老化的作用。有些膠料表面要求噴出一定的粉、油、蠟、防止膠片相互粘連，起到隔離劑的作用，減少隔離劑的使用，有利工人操作和身體健康，減少灰塵飛揚(yáng)，有利環(huán)境保護(hù)。
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