今天小編跟大家講一下大家可能都會遇到的情況，透明硅膠用了很久都沒有發(fā)黃，但是一些剛出爐的透明硅膠看起來黃黃的，像放了很久而變顏色一樣。那究竟是什么原因?qū)е逻@種現(xiàn)象的呢？

一、硫化劑方面，其實(shí)硫化劑性能有分為普通型和抗黃性的，其應(yīng)用范圍有以下兩個(gè)方面：

①.普通型不抗黃硫化劑，應(yīng)用于一些可用于顏色比較深或?qū)︻伾蟛桓叩姆峭饴豆枘z制品.

②.抗黃性硫化劑（比如我司銷售的阿克蘇雙二四、雙二五、鉑金硫化劑等），應(yīng)用于需要外露、顏色較淺較鮮艷，且對顏色要求較高的產(chǎn)品. 所以要根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)按要求選擇硫化劑，對于透明硅膠來說，應(yīng)該選擇抗黃性硫化劑

二、工藝方面，透明硅膠制品在成型時(shí)，導(dǎo)致透明硅膠制品在成型后顏色變黃主要有問題有：

1.模具溫度過高

2.硫化時(shí)間過長

3.二次加硫后

所以在生產(chǎn)的時(shí)候要嚴(yán)格控制模具溫度和硫化時(shí)間，如果生膠生產(chǎn)過程中，要是催化劑沒有脫干凈，也會引起膠體發(fā)黃，要保證整個(gè)流程不能有雜質(zhì)摻入三、原料本身質(zhì)量太差，有時(shí)我們在膠料中添加了抗黃硫化劑（比如我司銷售的藍(lán)星HCR300系列透明度會比普通膠料好得多），但是透明硅膠產(chǎn)品在成型后看起來仍然是黃黃的，那有可能就是原料的抗黃能力太差了，品質(zhì)問題導(dǎo)致老化快，對于原料抗黃性太差的原料建議就是直接換料。綜上所述，硅膠變黃是屬于化學(xué)反應(yīng)，在生產(chǎn)過程中由于操作不當(dāng)或材料的選擇導(dǎo)致的，用漂白水去漂白表層是無濟(jì)于事的。作為硅膠生產(chǎn)廠商一定要嚴(yán)格要求做好每一道工序，為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。各位廠商如果有硅膠方面的采購需求可直接來電咨詢，或者關(guān)注我們的微信公眾號與我們進(jìn)一步的了解，關(guān)注硅膠行業(yè)新聞及技術(shù)信息。用微信掃一掃，關(guān)注我們吧

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