隨著通訊、電子行業(yè)的迅速發(fā)展，橡膠按鍵生產(chǎn)也發(fā)展成為一門成熟的技術(shù)。這些按鍵產(chǎn)品由硅橡膠通過高溫模壓成型，形成所需按鍵鍵面，再經(jīng)過噴涂、網(wǎng)印、沖剝等工序形成。我在這里對這種網(wǎng)印工藝作初步探討。

一、硅橡膠按鍵的特點(diǎn)

作為按鍵材料的硅橡膠，硬度一般在45左右，承印的單個鍵面有凸、凹形孤面以及平面，全部為實地線條印刷。印刷除了要求位置準(zhǔn)確，圖文清晰外，還要求油墨適合印刷硅橡膠，墨層達(dá)到一定厚度，有較強(qiáng)的附著力和耐磨性，高溫烘烤后不變色等特點(diǎn)。因此它對網(wǎng)印工藝提出較特殊的技術(shù)要求。

二、網(wǎng)印工藝

絲網(wǎng)印刷制版方法較多，主要采用感光制版法，即直接把感光膠涂布在網(wǎng)上，干燥之后形成一定厚度的感光膜成為圖文載體，其工藝流程是：
選網(wǎng)→選用框→繃網(wǎng)→清洗絲網(wǎng)→干燥→涂布感光膠→曝光→顯影→印刷
具體工藝如下：
1．網(wǎng)框
一般采用鋁合金，操作輕便、強(qiáng)度大不易變形�？嚲W(wǎng)前用環(huán)己酮擦拭網(wǎng)框，脫去殘留的油脂和臟污，再用工業(yè)酒精擦拭，最后用水清洗，再干燥網(wǎng)框。在網(wǎng)印制版操作中，需多次干燥，因此對干燥狀況和清潔應(yīng)嚴(yán)格控制。
2．繃網(wǎng)
首先選用絲網(wǎng)，橡膠網(wǎng)印使用尼龍絲網(wǎng)，油墨的過網(wǎng)率好，張力恒定，選用能覆蓋網(wǎng)框器邊并多出網(wǎng)框外圍6～10Cm的絲網(wǎng)，用氣動繃網(wǎng)機(jī)繃網(wǎng)，并用張力計進(jìn)行六點(diǎn)法測試，達(dá)到所需張力后，涂布萬能膠以便絲網(wǎng)粘牢于網(wǎng)框，用熱風(fēng)吹加快干燥，約5mInR后粘牢，即可關(guān)掉繃網(wǎng)機(jī)，將多余的絲網(wǎng)粘在網(wǎng)框外側(cè)，以利于保持絲網(wǎng)的粘合牢度。剪去多余絲網(wǎng)，用環(huán)己酮、工業(yè)酒精清洗網(wǎng)面之后干燥。若繃網(wǎng)張力不穩(wěn)定，可能造成字體偏位及模糊，有弦面的承印物造成墨層厚度差異。平面正字印刷需用張力大的網(wǎng)版，有弧面的承印面需用張力小的網(wǎng)版，工藝應(yīng)用的網(wǎng)版張力范圍是3N/Cm～7N/Cm。一般張力大的網(wǎng)版使用壽命短，工藝中應(yīng)根據(jù)需要選用：印刷導(dǎo)電油墨用100目的直紗絲網(wǎng)，印刷正字、色塊用200～300目的斜絲網(wǎng)，以保證墨層厚度和圖文的完整性。
3．涂布感光膠
　常用手工涂布，把空白的絲網(wǎng)斜靠于墻壁，用不銹鋼涂布槽涂2～3次，角度為50°左右，觀察膠層底色，用膜厚計測量厚度。黑正字以及底色刮上的乳劑厚度為20～25μm，有弧度的中空印刷網(wǎng)版乳劑厚度為28±3μm，不同工序的乳劑厚度都有差異，應(yīng)量材而取，乳劑厚薄必須均勻。放入烤箱干燥溫度控制在40°左右，避免溫度過高影響感旋施光性能，干燥過程中注意燈光的安全性，宜采用黃光照明，切忌白光射入室內(nèi)，網(wǎng)版干燥10mIn后取出曝光。
4．曝光
　曝光是使非圖文部位的感光膠膜見光后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，膠膜間的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生交聯(lián)硬化。由可溶性變成不溶性，顯影后形成阻光層（硬化部分）和通透網(wǎng)孔的圖像部分（未見光感光膠溶于水）使油墨面過網(wǎng)孔形成印刷圖案。曝光使用真空曬版機(jī)，用透明膠帶將膠片貼在網(wǎng)版上，藥膜面朝上，將模版貼住膠片，用黑布覆蓋網(wǎng)框，放下皮蓋，開動抽氣裝置（氣壓約110～120PA），等氣壓穩(wěn)定，皮蓋貼緊玻璃后激活曝光裝置，根據(jù)感光膠性質(zhì)，膜層厚度，以及圖文的粗細(xì)設(shè)定曝光時間。通�？刂圃�20S～60S之間。
5．顯影
將曝光后的網(wǎng)版用清水浸泡3～4mIn，再放在一定壓力的水管下沖洗膠膜的兩面，直到℃℃℃圖像部分的膜沖洗干凈，形成圖像的網(wǎng)孔徹底通透為止。圖文部分與非圖文部分顯現(xiàn)出來后，用手輕摸其表面應(yīng)有光滑感，沒有被溶的痕跡，濾去水滴送進(jìn)干燥箱進(jìn)行干燥。曬制網(wǎng)版一般要進(jìn)行二次曝光，以加強(qiáng)網(wǎng)版使用壽命。
6．調(diào)配油墨
硅橡膠印刷用油墨必須適合于硅橡膠的理化性質(zhì)，并能牢固地附地承印面上，它與其它油墨一樣由顏料、連結(jié)料、溶劑按一定比例混合，經(jīng)三液輪研磨加工而成。通常以煤油作為稀釋劑，單液型油墨加入硫化劑（微量）以增強(qiáng)印跡附著力及耐磨性能，雙液型油墨直接印刷。油墨的保存溫度控制在0～10℃，印刷后用高溫干燥。
7．印刷
印刷前準(zhǔn)備好治具、網(wǎng)版、油墨，清潔承印面無油漬，表面過于平滑的必須經(jīng)火焰、電暈處理，以保證油墨附著力良好，曬好的網(wǎng)版治具固定在機(jī)臺上，承印的按鍵放在治具內(nèi)固定，刮刀的硬度應(yīng)與橡膠硬度相當(dāng)（55°左右），規(guī)線定位，網(wǎng)版上曬制的規(guī)線與蓋板上的規(guī)線對準(zhǔn)定位，以位置準(zhǔn)確的樣品套印。調(diào)整絲網(wǎng)與承印面的距離，使刮印絲網(wǎng)能很好地接觸承印物，刮墨行程覆蓋面必須大于圖案面2～5Cm。刮刀角度控制在75°左右，印刷時必須首件檢查，對比樣品，按時抽檢，做到產(chǎn)品質(zhì)量全面控制。

三、工藝技術(shù)探討
　
網(wǎng)印菲林的復(fù)制位置必須與治具相對應(yīng)，曬制網(wǎng)版時，菲林與網(wǎng)版緊密接觸，防止位置移動，在設(shè)計過程中，細(xì)線字不宜靠得太近，否則容易引起粘連。如須打底色的印刷，一般底色比表色小0．1～0．2m，這樣才能保證印刷面完全覆蓋，確保產(chǎn)品質(zhì)量。在以上的復(fù)制網(wǎng)印工藝過程中，由于承印物較柔軟，且網(wǎng)版的張力較小，很容易出現(xiàn)字體模糊，位置不準(zhǔn)，墨層厚度不一等現(xiàn)象，在處理這些問題的過程中，必須認(rèn)真分析，有弧度的承印面用較小張力的網(wǎng)版，且刮刀不宜太硬，油墨的流動性要好（但要控制字體變粗），刮墨刀的刮印速度控制在12～24Cm/S。印好的產(chǎn)品在烘烤過程中，必須控制好爐溫和烘烤時間，以提高產(chǎn)品的附著力。
結(jié)束語：硅橡膠是絲網(wǎng)印刷中較特殊的一種，除軟質(zhì)的承印物需配用軟質(zhì)刮刀，專用油墨中工外，在實際操作中，還需熟練掌握各項工藝才能印出理想的產(chǎn)品。