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硅橡膠的膠料混煉后的冷卻、停放、濾膠(翠)

閱讀次數(shù):次  發(fā)布人:  添加時間:2023-10-16

硅橡膠的膠料混煉后的冷卻、停放、濾膠

    硅橡膠的膠料混煉后的補(bǔ)充加工, 混煉后的硅橡膠膠料,一般進(jìn)行一系列補(bǔ)充加工,才能供下道工序使用。目前,生產(chǎn)中的補(bǔ)充加工主要有冷卻、停放及濾膠。

 
         1、冷卻---混煉膠料經(jīng)壓片后溫度較高,若不及時進(jìn)行冷卻,硅橡膠的膠料容易產(chǎn)生焦燒現(xiàn)象,且在停放過程中易產(chǎn)生粘連,因此必須進(jìn)行強(qiáng)行冷卻。為了避免膠片在停放時產(chǎn)生自粘,需涂隔離劑進(jìn)行隔離處理。
         2、停放---膠片冷卻后必須在鐵桌于室溫下停放824H,當(dāng)然時間也不宜太長,小于120H為宜停放場所要陰涼通風(fēng),避免陽光直射,溫度略低于室溫更佳,而且膠料不宜過高,要定時翻動,有助混煉膠散熱。
         3、濾膠:----對于薄壁氣密性能要求好的制品膠料要進(jìn)行濾膠達(dá)到去除雜質(zhì)作用。生膠密煉或者開練過后,一般都要放置一段時間,通常22-24H,其主要原因雖然是生產(chǎn)工藝流程需要,混煉好的膠料停放時要等硅橡膠的膠料恢復(fù)混煉時所受的機(jī)械應(yīng)力,減少硅橡膠的膠料的收縮,等配合劑在停放過程中繼續(xù)擴(kuò)散以便更均勻分散,使硅橡膠的膠料和炭黑進(jìn)一步結(jié)合,提高補(bǔ)強(qiáng)的效果。

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