硅橡膠的加工工藝

一、模壓

      模壓成型的工藝主要是通過模具在相關(guān)的機(jī)器中壓制而成的一種生產(chǎn)工藝，比如生產(chǎn)硅橡膠手機(jī)套、硅橡膠冰格等。主要生產(chǎn)過程是由硅橡膠原料或者是橡膠原料在閉合模腔內(nèi)憑借加熱、加壓而成型為制品的硅橡膠加工。通常是將原料經(jīng)過混煉機(jī)均勻攪拌成混煉膠,將模具再移入硫化成型機(jī)內(nèi)。然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化，再經(jīng)脫模得硅橡膠制品，這種工藝適合于熱固性材料加工。

二、注射

      這種工藝是對品質(zhì)要求比較高的，是液態(tài)硅橡膠和塑膠的結(jié)合。其產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性,優(yōu)良的電絕緣性能,燃燒時不會產(chǎn)生有毒的物質(zhì)等。因此在健康用品、汽車、嬰兒用品、醫(yī)療用品、潛水用品、廚房用具以及密封件等的生產(chǎn)設(shè)計(jì)中成為不可替代的材料。

三、擠壓

      擠出成型，擠出硅橡膠制品通常是通過擠出機(jī)器擠壓硅膠成型的，一般擠出硅橡膠形狀是長條的，管狀的可隨意裁剪，擠出做出來的產(chǎn)品形狀比較單一，多為條狀。硅橡膠管在醫(yī)療、機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域運(yùn)用較為廣泛。也可以用于包材中起緩存作用。

四、壓延

      硅橡膠在加白炭黑、硅油等捏合混煉做成混煉膠后再經(jīng)壓延出片材。通過壓延制得的膠片，其縱向與橫向的物理機(jī)械性能有明顯的差異，這種現(xiàn)象為壓延效應(yīng)。具體表現(xiàn)為，膠片縱向拉伸強(qiáng)度大于橫向，膠片橫向扯斷伸長率大于縱向，膠片縱向收縮率大于橫向。壓延效應(yīng)是膠料中大分子和針狀、片狀配合劑在壓延過程中沿壓延方向定向結(jié)果。壓延效應(yīng)的大小，與膠料的組成、壓延溫度、速度、速比等有關(guān)。用于較大的產(chǎn)品，比如硅橡膠片，硅橡膠板。

五、灌注

      充�；驖沧⒛５牟僮鞣椒ǎ簼沧⒛；驖沧⒛Ｓ糜谙鄬ζ交蚝唵蔚漠a(chǎn)品，沒有模具線可節(jié)省人力和時間，即你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型被硅橡膠板或玻璃板包圍，通過真空泵出的硅橡膠直接倒進(jìn)產(chǎn)品中。硅橡膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，形成模具(注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅橡膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅橡膠模具里面的產(chǎn)品)。屬于固液結(jié)合，運(yùn)用在手機(jī)套、箱包套等產(chǎn)品上。

六、涂層