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硫化劑雙二四和雙二五有什么不同（翠）
閱讀次數(shù)：次 發(fā)布人： 添加時(shí)間：2023-1-16
硫化劑雙二四和雙二五有什么不同
2.4二氯過(guò)氧化苯甲酰簡(jiǎn)稱(chēng)雙二四（雙24）和2.5二甲基-2.5-二叔丁基過(guò)氧化乙烷簡(jiǎn)稱(chēng)雙二五（雙25），都是硅橡膠主要使用的硫化劑，下面分享一下它們的不同之處。
一：狀態(tài)不
1：雙二四（雙24）、2.4二氯過(guò)氧化苯甲酰，硫化劑DCBP,由50%過(guò)氧化雙（2,4- 二氯苯甲酰），50% 硅油.聚二甲基硅氧烷組成，為白色或略帶黃色膏狀物。
2：雙二五（雙25），2.5二甲基-2.5-二叔丁基過(guò)氧化乙烷，硫化劑DBPMH,雙2.5，是淡黃色透明液體。
二：硫化溫度不同
1：雙二四（雙24），一般硫化溫度90-120℃，溫度過(guò)高會(huì)燒焦。
2：雙二五（雙25），一般硫化劑溫度170℃-175℃。不易燒焦。
三：操作工藝不同
1：雙二四（雙24），主要用作硅橡膠的硫化，一般用在擠出壓延工藝上，用雙二四（雙24），膠料能在無(wú)外壓（如熱空氣或紅外線硫化）下被硫化。而且雙二四（雙24）在雙輥機(jī)上很容易與膠料混煉，是擠出
2：雙二五（雙25），一般一般用于模壓工藝。用雙二五（雙25）作聚合物，如：硅橡膠、三元乙丙膠、聚乙烯等的交聯(lián)及聚丙烯降解，在聚丙烯減粘降解上，在 200~250℃的溫度范圍內(nèi)，雙二五（雙25）是生產(chǎn)控制流變聚丙烯（CR-PP）的一種有效過(guò)氧化物。雙二五（雙25）可使聚丙烯生產(chǎn)者在控制聚合物的熔融流動(dòng)指數(shù)（MFI）方面有很大的靈活性。
四：分解溫度不同
1：雙二四（雙24）自加速分解溫度 (SADT) 為60℃，由于雙二四分解溫度低，分解速度快，不易揮發(fā)，所以焦燒性能不好，雙二四（雙24）硫化劑的分解產(chǎn)物為2.4-二氯苯甲酸和2.4-二氯苯，有毒性，不能用于含炭黑的混煉膠，因?yàn)樘亢跁?huì)干擾雙二四（雙24）硫化劑的硫化作用，會(huì)影響到混煉膠制品的耐熱性，是擠出成型混煉膠的常用硫化劑。
2：雙二五（雙25）自加速分解溫度 (SADT) 為80℃，硫化速度快，幾乎無(wú)揮發(fā)，由于雙二五（雙25）硫化劑分解溫度高，故焦燒性能較好，雙二五（雙25）分解時(shí)不產(chǎn)生帶羧基的產(chǎn)物，因此不會(huì)影響混煉膠的熱穩(wěn)定性，可用于含炭黑的膠料，應(yīng)用范圍甚廣。采用雙二五（雙25）硫化劑時(shí)，硫化膠壓縮變形較低，具有較高的伸長(zhǎng)率，是乙烯基的專(zhuān)用型硫化劑。
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