涂膠是指把硅膠（有機硅橡膠）膠漿用浸漿或刮漿的方法均勻分布在織物上，用以改進薄膜制品的強力和屈撓性能，使織物耐潮，以制造耐高溫的電絕緣材料等。

膠漿的制備：供制膠漿用的硅膠（有機硅橡膠）膠料其硫化劑多采用硫化劑BP過氧化二苯甲酰,在室溫下不易揮發(fā)，且與織物有較好的粘性。用量比一般模型制品稍大。補強填充劑若采用氣相法白炭黑，用量不宜超過40份，并適當增大結(jié)構(gòu)控制劑的用量，采用甲苯或二甲苯等揮發(fā)性溶劑�；鞜捘z經(jīng)充分返煉后下薄片，然后剪成小塊，置于溶劑中浸泡過夜，采用攪拌機或混合器進行攪拌，制成固體含量為15～25%的膠漿。膠漿應保存在40℃以下的環(huán)境中。

織物的預處理：硅膠（有機硅橡膠）涂膠用的底層織物一般采用玻璃布、尼龍和聚酯等。其中玻璃布因具有耐熱性好、強度高和吸濕性低等特點應用較多。玻璃纖維在拉絲過程中薄膜涂有石蠟潤滑劑(占織物質(zhì)量的0.2%～0.5%),在硫化溫度下易揮發(fā)，影響硅膠（有機硅橡膠）膠料與織物的結(jié)合，必須在涂膠前進行脫蠟。尼龍和聚酯的熱變形較大，影響硅膠（有機硅橡膠）和織物的結(jié)合，為此在涂膠前須進行熱定型，即將織物在一定牽伸下，進行短時間熱處理，尼龍的處理溫度為170～175℃,聚酯處理溫度為215～220℃。

涂膠：織物經(jīng)預處理后，還要進行表面膠粘劑處理，然后才可涂膠。膠粘劑是一種由烷氧基硅烷、硼酸酯、硫化劑和溶劑(乙酸乙酯或乙醇)組成的溶液�？椢锝�(jīng)膠粘劑表面處理后，即可用涂膠機將膠漿均勻涂在織物上，然后經(jīng)干燥、硫化即成。硫化一般分兩段進行：一段溫度為120～130℃,二段溫度為230℃。涂層的厚度可以通過改變硅膠（有機硅橡膠）膠液的粘度或調(diào)節(jié)織物通過涂膠槽的速度來控制。