液體硅橡膠LSR（液體硅膠）--加工問題篇二

液體硅橡膠LSR（液體硅膠）是一種無毒、耐溫、熱固性材料，具有優(yōu)異的透明性，撕裂強度，回彈性，耐黃變性，熱穩(wěn)定性，良好的透氣性，耐熱老化性和耐候性，可達生物相容性。液體硅橡膠LSR（液體硅膠） 是以鉑金作為催化劑的雙組分液態(tài)快速硫化材料，可以采用精準注射的方式、大量、快速硫化、達到重復性機械生產(chǎn)。

液體硅橡膠LSR（液體硅膠）加工的需重視對真空度的要求。熱固性材料可以在成型過程中排氣，模具的定制和模腔通常會有足夠的間隙（比如通風口）來釋放這些產(chǎn)生的氣體以及模腔里原本包含的空氣。此外，液體硅橡膠LSR（液體硅膠）成型需要一個化學固化過程。液態(tài)硅通常分為兩個組分。A組分有Pt催化劑，B組分為交聯(lián)劑。當這兩種成分混合時，會發(fā)生化學反應，會析出一些氣體。更為著重的是在注射之前，要清除模腔中的殘留空氣，以確保模具能夠正確地排出固化過程中產(chǎn)生的氣體。由于液體硅橡膠LSR（液體硅膠）模具部件會緊密貼合以防止飛邊的產(chǎn)生，因此必須在模具設計中加入適當?shù)耐�風口，以達到空氣在填充過程中從模腔間隙中排出。

液體硅橡膠LSR（液體硅膠）加工溫度控制。液體硅橡膠LSR（液體硅膠）模具須加熱到150至220攝氏度才能固化材料，最常見的方式是使用電加熱方式來給模具加熱。加熱器具有適當?shù)某叽绾烷g距，使其受熱均勻，缺料、困氣和熔合線等缺陷，也會因為模具的加熱不當而產(chǎn)生。