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硅橡膠（硅膠）之壓延加工方法（星）
閱讀次數(shù)：次 發(fā)布人： 添加時(shí)間：2022-12-23
硅橡膠（硅膠）之壓延加工方法
硅橡膠的壓延機(jī)都是采用三輥壓延機(jī)。當(dāng)用于生產(chǎn)膠片時(shí)，中輥是固定的，中輥轉(zhuǎn)速比上輥快，速度比例為1.1-1.4：1，下輥的轉(zhuǎn)速和中輥一樣。當(dāng)壓延機(jī)開動(dòng)時(shí)，上輥溫度為50度，中輥要保持為室溫，下輥用冷卻水冷卻。壓延速度不宜過快，一般為60-300Cm/min。（30-60cm/minm）的低速先調(diào)整輥距（中、下輥），確保一定的壓延厚度，然后再提高到正常速度（150-300cm/min）進(jìn)行連續(xù)操作。
壓延后要將膠片卷輥扎緊，并送進(jìn)烘箱或硫化罐中硫化。卷取輥的芯軸必須是空心金屬管子，膠卷厚度不能超過12cm，否則不能充分硫化。
出片一般利用中、上輥即可，輥溫為常溫。也可以在后延機(jī)上直接制成硫化的膠片或薄膠板。但是輥溫為：上輥60-90度，中輥50-80度，下輥110-120度。膠料通過上、中輥除去氣泡，獲得所需規(guī)格并預(yù)熱，然后由中輥轉(zhuǎn)移到下輥進(jìn)行一段硫化即可卷取。
當(dāng)三輥壓延機(jī)適用于硅橡膠貼膠和擦膠，織物則代替了墊布（聚酯薄膜）在中輥和下輥之間通過。三輥壓延機(jī)只適用于單面復(fù)膠。如果兩面復(fù)膠，就需要用到四輥壓延機(jī)。
用于壓延的膠料必須正確控制它的返煉程度，最好在煉膠機(jī)上先不要充分返煉，讓它在壓延過程中獲得足夠的返煉，這樣可以避免膠料在壓延過程中因返煉過度而粘輥。
硅膠配方對(duì)壓延有一定的影響，一般采用補(bǔ)強(qiáng)性填充劑的膠料對(duì)壓延工藝性能比較好。
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