新聞詳細首頁 > 硅膠學堂 > 液體硅橡膠輥的硅膠加工工藝
液體硅橡膠輥的硅膠加工工藝
閱讀次數(shù)：次 發(fā)布人： 添加時間：2022-1-5
硅橡膠的顯著特點是加工工藝特殊，必須用氣相白炭黑控制硅膠線的結構和二段硫化。硅膠輥可采用普通橡膠加工設備進行加工，但應注意，1.加工過程保持清潔，不能混有其他橡膠，油污或雜質、否則會影響硅橡膠的硫化及性能；2.硅膠輥需在烘箱中進行較長時間熱空氣二段硫化，以改善硫化膠的性能。
壓延壓延機一般采用立式三輥壓延機，用于壓延的膠料必須正確控制其反煉程度，最好在煉膠機上先不充分返煉，一起在壓延過程中獲得足夠返煉，這樣可避免硅橡膠在壓延過程中，因返煉過度而粘輥。硅橡膠的配方對壓延也有一定的影響。采用補強性填充劑的膠料壓延工藝性能較好。
擠出硅膠輥的硅橡膠一般比較柔軟，擠出效果好，易于操作，可擠出各種不同形狀和尺寸，與普通橡膠的生產(chǎn)工藝相似。對質量要求較高的產(chǎn)品可在靠近機頭部分加裝80-140目濾網(wǎng)，以除去膠料中的雜質，改善擠出質量。硅橡膠擠出半成品柔軟易變形，因此必須立即進行硫化，最常用的方法是熱空氣連續(xù)硫化；電線、電纜工業(yè)通常用高壓蒸汽繼續(xù)硫化。如在擠出后不能連續(xù)硫化，為防止變形，擠出后應立即用圓盤或輸送帶接取，用滑石粉隔離，以免粘連。若發(fā)現(xiàn)膠料過軟而不適于擠出時，可在膠料中在混入白炭黑。
壓延壓延機一般采用立式三輥壓延機，用于壓延的膠料必須正確控制其反煉程度，最好在煉膠機上先不充分返煉，一起在壓延過程中獲得足夠返煉，這樣可避免硅橡膠在壓延過程中，因返煉過度而粘輥。硅橡膠的配方對壓延也有一定的影響。采用補強性填充劑的膠料壓延工藝性能較好。
擠出硅膠輥的硅橡膠一般比較柔軟，擠出效果好，易于操作，可擠出各種不同形狀和尺寸，與普通橡膠的生產(chǎn)工藝相似。對質量要求較高的產(chǎn)品可在靠近機頭部分加裝80-140目濾網(wǎng)，以除去膠料中的雜質，改善擠出質量。硅橡膠擠出半成品柔軟易變形，因此必須立即進行硫化，最常用的方法是熱空氣連續(xù)硫化；電線、電纜工業(yè)通常用高壓蒸汽繼續(xù)硫化。如在擠出后不能連續(xù)硫化，為防止變形，擠出后應立即用圓盤或輸送帶接取，用滑石粉隔離，以免粘連。若發(fā)現(xiàn)膠料過軟而不適于擠出時，可在膠料中在混入白炭黑。
- 上一篇：液體硅膠與硅橡膠制品
- 下一篇：液體硅膠液體硅橡膠知識小講堂
相關評論
還有人評論，您來說點吧！...